Com les empreses de caixes de paper regal poden fer front als problemes en la producció estacional

Feb 21, 2022

Deixa un missatge

Les empreses de caixes de paper regal són empreses orientades a la producció amb molts enllaços de producció i molts factors que afecten la qualitat del producte. Aquests factors es poden dividir en factors interns i factors externs, i també es poden dividir en factors controlables i factors incontrolables. D'acord amb els principis pertinents de la gestió empresarial, quan hi ha un problema en el procés de producció de caixes de paper regal, generalment cal partir de persones (personal del lloc de producció), màquines (equips de producció i estris), lleis (normes i regulacions de producció), materials (materials de producció) i medi ambient (entorn de producció). ) 5 factors principals, a través d'investigacions i anàlisis específiques per determinar quins són els factors d'influència directa, trobar el problema, establir un sistema i mecanisme de procés perfecte, ajustar els paràmetres de control en el temps i garantir l'estabilitat de la qualitat del producte.

Cada vegada que les estacions canvien (especialment la primavera i l'estiu o la tardor i l'hivern), és el moment en què la producció de caixes de paper regal és més propensa a problemes. Entre aquests problemes, els més destacats són els residus de dissolvents excessius, la disminució de la qualitat d'impressió, les taques blanques en l'enllaç compost o la disminució de la força composta. El factor d'influència directa que causa aquests problemes és el factor "ambient de producció" en els cinc factors principals anteriors, ja que els canvis estacionals inevitablement provocaran canvis en l'entorn, i els canvis més evidents són els canvis en la temperatura i la humitat ambientals. No obstant això, si la producció de les Caixes de Paper Regal es realitza al taller GMP amb temperatura i humitat constants, hauria de ser una altra cosa; però per a la majoria de les empreses de caixes de paper de regal al meu país, el problema de producció estacional de les caixes de paper regal encara és molt prominent i s'ha de prestar atenció. Les empreses han d'enumerar els paràmetres clau de control de cada enllaç del procés productiu segons les característiques estacionals de la regió, establir fitxers després de la verificació i establir punts clau de control. A continuació, compartiré amb vosaltres alguns casos reals de producció estacional de caixes de paper regal, amb l'esperança de jugar un paper en l'atracció d'altres.

Exemple 1

Un any, la primavera va arribar relativament tard, i no va ser fins a principis d'abril que Chengdu va sentir la calor de la primavera. Tenint en compte l'efecte d'impressió i el control de residus de dissolvents, el dissolvent de tinta utilitzat per la nostra empresa en la impressió d'hivern és principalment acetat d'etil, que s'asseca més ràpid. No obstant això, després d'entrar a mitjans d'abril, la temperatura es va escalfar ràpidament, i els operadors encara preparaven el dissolvent de tinta segons els seus hàbits anteriors, el que va resultar en problemes com la mala transferència de tinta, la pèrdua de punts i la impressió en sec. A continuació, vam afegir èster n-propil al dissolvent, que va alentir l'assecat de la tinta i les coses van millorar.

Exemple 2

En l'actualitat, quan la nostra empresa produeix la major part de l'embalatge retort, s'afegirà una certa quantitat d'agent de curació a la tinta de poliuretà. L'agent de curat seleccionat és generalment el poliuretà acabat amb isocianat que és molt sensible a l'hidroxil (-OH). No obstant això, cal assenyalar que en un ambient d'alta humitat, aquest agent curat reaccionarà amb la humitat de l'aire, donant lloc als següents efectes: 1. Es consumeix l'agent de curat, i aquest agent de curat és generalment car, augmentant la pressió de costos, Al mateix temps, també augmentarà el risc de problemes de força de peeling; (2) es generen bombolles entre les capes compostes, el que resulta en una mala aparença del producte compost; (3) el producte de reacció és poliuretà de tipus poliurea amb alta energia cohesionada, que formarà taques i punts de cristall en l'enllaç compost; (4) La closca dura de la capa superficial també pot evitar la volatilització del dissolvent intern, resultant en un augment de la quantitat residual del dissolvent. A més, l'alta temperatura també promou la velocitat de reacció de l'agent de curació amb humitat a l'aire. Després que la nostra empresa es va adonar d'aquest problema, vam nomenar una persona especial per guardar i emmagatzemar els consumibles de tinta i utilitzar la tinta preparada tan aviat com sigui possible. La tinta restant s'ha d'emmagatzemar en un lloc fresc i ventilat. Guardar en un contenidor segellat. Quan és en temporada d'alta temperatura i alta humitat, aquestes mesures s'han d'implementar encara més.

Exemple 3

La pel·lícula BOPA és un substrat d'ús comú en la producció de caixes de paper regal. A causa de l'existència d'un NH- i un C-O= en l'estructura molecular del BOPA, es formaran enllaços d'hidrogen. Quan s'acosta l'aigua, les molècules d'aigua també intervindran per formar cadenes moleculars. Els enllaços d'hidrogen més llargs augmenten la flexibilitat i la transpirabilitat de la pel·lícula BOPA. Els experiments han demostrat que quan una pel·lícula BOPA amb una longitud de 100 mm es col·loca en un ambient d'alta humitat durant 10 minuts, creixerà fins a 110 mm, amb un rang de canvi del 10%. Aquesta característica de la pel·lícula BOPA és molt desfavorable per a la producció. Una mica de descuit causarà un fenomen similar a la "vora volant" del paper, i conduirà a problemes de qualitat, com ara sobreimpressió inexacta, desviació d'especificacions i taques compostes. Per tant, durant les estacions en què la humitat canvia significativament, s'ha de prestar especial atenció a l'emmagatzematge i ús de la pel·lícula BOPA, i tractar d'evitar col·locar-la en un ambient d'alta humitat. A més, la temperatura també és un factor que necessita una atenció especial. La pel·lícula BOPA també és sensible als canvis en la temperatura ambient. Per tant, durant l'emmagatzematge i l'ús, s'han d'establir paràmetres de temperatura adequats per evitar l'expansió i deformació de la pel·lícula BOPA causada pels canvis de temperatura i, per tant, els problemes innecessaris portats a la producció normal.

Exemple 4

Un any a l'estiu, la pluja és especialment abundant, i la temperatura també és alta, que és un ambient típic d'alta temperatura i alta humitat. L'autor va trobar que l'adhesió entre la capa aluminitzada i el material base dels productes MCPP i MPET produïts al taller en aquesta etapa va empitjorar, i la capa aluminitzada fins i tot va caure directament. La capa aluminitzada MCPP va caure més seriosament. El motiu es deu a la implicació de les molècules d'aigua. La polaritat de la pel·lícula PET és més forta que la de la pel·lícula CPP, de manera que la pel·lícula MCPP és més fàcil de

Exemple 5

En el procés de laminació d'extrusió, molts operadors sovint ignoren la influència de la temperatura i la humitat ambientals, com ho feia l'autor abans. Però més tard em vaig adonar que el canvi d'humitat té una influència molt important en la força composta dels productes compostos extruïts. El procés de bufat de la pel·lícula és més sensible a la temperatura ambient. Durant la producció a l'hivern i l'estiu, cal ajustar els paràmetres de processament corresponents, i la diferència de temperatura és generalment al voltant de 10 °C.

Exemple 6

En el procés d'impressió, el problema del deteriorament de la tinta causat per la volatilització del dissolvent causat pels canvis en la temperatura i la humitat ambientals és molt comú, i aquest problema també existeix en el procés compost. La volatilització del dissolvent requereix una certa quantitat d'energia. Durant el procés de volatilització, el dissolvent de la safata de cola o la cola a la superfície de la pel·lícula s'emportaran part de la calor, cosa que reduirà la temperatura de l'aire circumdant, de manera que la safata de cautxú sol sentir-se freda. Quan la temperatura arriba per sota del punt de condensació del vapor d'aigua, la humitat s'acumularà a la seva superfície, i quan l'adhesiu entre la pel·lícula i el corró de recobriment se separa a una alta velocitat sota l'acció del corró, la humitat aprofitarà per entrar-hi. L'autor ha realitzat proves, i les dades mostren que el contingut d'aigua de la cola recentment preparada és del 0,03%, i el contingut d'aigua arribarà al 0,46% després de mitja hora d'ús en estat despreocupat. En aquest moment, el punt blanc compost és obvi, el col·loïdal és blanc, la viscositat augmenta, i aquest fenomen és més evident en l'ambient d'alta temperatura i alta humitat.

Exemple 7

Hi va haver un any en què la temperatura de l'estiu va ser molt alta, però no hi va haver precipitacions durant molt de temps. En un ambient de temperatura tan alta i baixa humitat, l'electricitat estàtica generada per la fricció de la pel·lícula és difícil de conduir i eliminar per terra, i l'acumulació d'electricitat estàtica en certa mesura no només tindrà un impacte significatiu en la qualitat dels productes impresos, sinó que també generarà espurnes elèctriques i fins i tot provocarà incendis, causar danys personals i patrimonials. Per tant, en aquest entorn, s'ha de prestar especial atenció al control i eliminació de l'electricitat estàtica mitjançant equips d'eliminació estàtica i mètodes de control de la humitat ambiental.

En resum, les empreses de Caixes de Paper Regal han de prestar atenció als problemes de producció estacionals, especialment prestar atenció i controlar la temperatura i la humitat del taller de producció, instal·lar instruments d'ajust de temperatura i humitat, organitzar personal especial per controlar les dades, formar arxius de registres i tractar de controlar la temperatura ambient a uns 24 ° C, la humitat relativa es controla al 60%; Una vegada que es troba l'anormalitat, s'ha de tractar a temps, ajustar el procés, eliminar els perills ocults i garantir una producció segura.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-paper-box/flipping-small-gift-paper-box.html