Com utilitzar les eines de mesura a Printed Tipping

Com utilitzar les eines de mesura al control de procés Printed Tipping Paper G7

 

L'ús del procés de prova a impressió G7TM (des de la prova fins a la impressió) no només us ajudarà a assolir els estàndards de producció internacionals com ara ISO
També pot millorar el vostre procés general, reduir els residus i el temps d'inactivitat i augmentar la productivitat, ajudant-vos així a estalviar diners i mantenir-vos per davant de la competència al mercat.

 

El control de processos és la manera de mantenir-se per davant del mercat

L'ús d'operacions de preimpressió i eines de mesura de la impremta -- calibres de plaques, espectrodensitòmetres i sistemes d'escaneig automàtic -- és fonamental per a la bona implementació del procés de prova a impressió G7. Aquest article ofereix una visió general de l'ús de diversos dispositius de mesura en la gestió del color de preimpressió i els fluxos de treball de la impremta, i s'explica com la informació i les dades que proporcionen aquests dispositius us poden ajudar a obtenir els molts avantatges del control de processos G7.

 

Al llarg de la història dels negocis moderns, la gent ha estat creant processos per a gairebé tot el que cal fer, des de fer decoracions fins a pagar als venedors fins a gestionar els sous dels empleats.

 

En la dura economia actual, els empresaris sempre busquen dreceres per enfortir els seus balanços, però la veritat és que un bon control dels processos és una millor manera de reduir les despeses innecessàries i augmentar el ROI. Quan tothom intenta mantenir-se per davant de la competència, planificar el seu proper moviment i retenir els clients, implementar un procés estable és una estratègia per garantir la supervivència i el desenvolupament a llarg termini de l'empresa.

 

Això és especialment cert en una indústria on la competència és ferotge, els marges són prims i la satisfacció del client (i la retenció) està lligada a la qualitat de cada article imprès. Al mateix temps, per a moltes empreses d'impressió, la precisió del color és sovint sinònim de qualitat d'impressió.

 

Cas de control de processos G7

El món de la impressió fa temps que busca la manera d'assegurar que els colors utilitzats pels dissenyadors i els colors impresos per la impremta coincideixen millor visualment.

 

Hi ha diverses raons per fer-ho: un cop tingueu la capacitat de predir l'efecte d'impressió i predir millor la impressió que obtindreu de la premsa abans d'anar a la màquina, tindreu menys reimpressions, cicles d'impressió més curts, menys residus. i menys temps d'espera, cosa que us permet estalviar costos immediats alhora que ofereix impressions en color superiors. A més, podeu demostrar la qualitat d'impressió mitjançant directrius i objectius d'impressió realistes, que milloren la comunicació entre impressores i compradors d'impressió.

 

Reconeixent aquesta important necessitat de la indústria, el comitè IDEAlliance GRACoL (Necessitats generals i aplicacions de la litografia empresarial) es va proposar desenvolupar un procés de calibratge senzill per ajudar les impressores a aconseguir una "coincidència visual" més alta des de la prova fins a la impressió. [Pròxim]

 

El procés de prova a impressió G7, com el seu nom indica, és un nou mètode de calibratge del color per a la impressió i/o la prova. G7 és establir un sistema circular d'aparença, és a dir, des del comprador d'impressió fins a la casa de disseny a la impressora i de tornada al comprador d'impressió.

 

IntelliTrax mostra els resultats G7 per a una anàlisi fàcil de les dades. Contingut de la pantalla: HR, HC, SC i densitat d'impressió neutra de la pantalla/malla negra corresponent.

G7 ha generat moltes sorpreses en la indústria de la impressió perquè amb aquest enfocament es pot imprimir en qualsevol tipus de premsa i qualsevol substrat i tot i així mantenir un aspecte visual continu i consistent.

 

G7 no només és adequat per a la impressió empresarial, sinó també per a la impressió editorial i de notícies, impressió flexogràfica, serigrafia i impressió d'injecció de tinta.
El procés de prova a impressió G7 es basa en els principis de la imatge digital, la densitometria espectrofotomètrica i la tecnologia directa de fabricació de plaques. G7 es basa en la teoria que l'aspecte visual (la imatge que veu l'ull) des de les ombres fins als reflexos es pot controlar millor amb tons de gris en lloc de mesurar punts al paper. El nom G7 prové de la tècnica de correcció de grisos (G) i de les set (7) tintes ISO, que se centren en les dades de croma del balanç de grisos per a les tonalitats i tons mitjans de cada color, més que en les mesures de densitat per a cada color (com ara la densitat de camp i el punt). expansió).

El G7 defineix el balanç de grisos i la "corba de densitat d'impressió neutra" (NPDC) i els utilitza com a base per al calibratge i la reproducció d'imatges per garantir que els documents creats amb el mètode G7 tinguin un aspecte visual similar, independentment del procés d'impressió utilitzat.

 

La importància de les eines de mesura en l'enfocament del G7

L'ús d'eines automatitzades de gestió del color és fonamental per a la implementació del procés de prova a impressió G7.

 

No només mantenen i supervisen el procés de calibratge, sinó que també simplifiquen el flux de treball general assegurant que s'obtenen dades precises i traçables cada vegada. -- DavidSteinhardt, president i director general d'IDEAlliance®

La investigació de GRACoL mostra que la mesura de punts no és l'única manera d'aconseguir una aparença visual consistent en tots els dispositius. El mètode de calibratge d'impressió G7 utilitza espectrodensitometria per fer un seguiment dels grisos neutres per millorar la concordança de tons i grisos. Per tant, l'espectrofotòmetre és un element clau del procés G7.

 

Les eines de mesura són fonamentals per obtenir i mantenir les condicions G7 en tres processos principals del procés G7: l'ús d'equips de mesura i1 per verificar proves en el procés de prova; Comproveu la qualitat de la planxa a la impremta mitjançant iCPlate2 o PlateScope; Completeu el procés amb un espectrofotòmetre de mà (com el 530) o la solució d'escaneig automatitzat IntelliTrax. L'ús d'aquestes eines al procés G7 garanteix la coherència en el control del procés.

 

Un dels objectius importants del procés G7 és implementar una solució de control de flux coherent que permeti als usuaris entendre el procés específic entre la prova i la impressió. Hi ha molts aspectes d'aquest procés que es poden considerar des d'una perspectiva de mesura.

El procés G7 comença amb una prova de prova mesurant una escala de color P2P en un format lineal, normalment utilitzant un espectrofotòmetre Emily i1. La informació que surt de l'eina de mesura es pot importar fàcilment al programari IDEALink Curve i avaluar-se segons el procés G7. [Pròxim]

El procés G7 s'utilitza habitualment en processos de fabricació directa de plaques (CPT). Per garantir la fiabilitat de la placa, cal calibrar el procés de la placa. Es col·loca una escala a la placa i després es mesura mitjançant una eina de mesurament de plaques basada en vídeo com la tecnologia de control de plaques iCPlate2 o PlateScope.

 

Un cop verificades les proves i generada la corba de la placa, el següent pas del procés és assegurar-se que la premsa real utilitzada es pot calibrar i configurar en el procés G7.

 

El procés a la impremta és el mateix que en el procés de prova. Els usuaris poden utilitzar un sistema d'escaneig automatitzat com IntelliTrax per escanejar i emetre la taula de colors objectiu G7 P2P en segons. A continuació, aquestes dades es poden importar al programari IDEALink Curve perquè els resultats es puguin comparar amb una corba NPDC ideal. El programari Curve suggerirà les accions correctives necessàries per al RIP. L'acció automàtica permet a l'usuari repetir el procés de validació fins a aconseguir el resultat desitjat.

 

Un cop finalitzada la calibració del procés dins del procés G7, és important assegurar-se que les operacions diàries donen suport a aquest procés. Normalment, podeu fer-ho utilitzant eines de mesura i controlant periòdicament els valors de les plaques i els balanços de cendres en proves i fulls. D'aquesta manera, els usuaris poden assegurar-se que cada impressió és coherent i compleix amb les directrius G7 per a una gestió del color amb èxit.

 

Les capacitats específiques de la solució d'escaneig automatitzat IntelliTrax faciliten l'avaluació i la inspecció diàries de les impressions impreses en el procés G7. Es pot controlar mitjançant la mesura de mostreig de temps i la tira de control. Aquest enfocament està configurat específicament per donar suport als fluxos de treball G7.

Els professionals de la impressió poden fer un seguiment de les tendències empresarials i utilitzar les dades en els seus processos de manteniment diari, que és un altre avantatge d'utilitzar sistemes totalment automatitzats en els processos G7.

 

Els usuaris poden veure fàcilment el rang de brillantor (50/40/40), la relació de contrast de lluminositat (25/19/19) i la relació de contrast d'enfosquiment (75/66/66) tal com s'especifica al procés G 7, i comprovar la densitat de camp de CMYK contra l'escala de colors establerta. Segons la presentació visual de l'etiqueta de color gris G7, és fàcil determinar la diferència entre la impressió i el balanç de grisos i quins ajustos s'han de fer a la tinta de camp per aconseguir l'equilibri de grisos. A més d'utilitzar una solució d'escaneig automàtic, també es poden fer mesures manuals amb un instrument portàtil com un Essalie 528 o 530. Després de carregar els valors de referència G7, el dispositiu mostrarà dE i/o altres paràmetres contra el to de camp G7 i escala de color d'equilibri de grisos. Aquest mètode també pot estalviar als usuaris temps i diners fent que el balanç de grisos sigui més fàcil i ràpid.

 

Beneficis dels processos G7 totalment automatitzats

G7 estableix un procés de calibratge senzill per ajudar les impressores a aconseguir una concordança visual alta i consistent des de la prova fins a la impressió, proporcionant avantatges tangibles a les parts creatives, compradors d'impressió i impressores.

 

Els informes de les empreses d'impressió indiquen que quan s'utilitza la tecnologia de control de planxes totalment automàtica per produir planxes, la concordança de proves i impressions finals triga menys temps i les planxes es reprodueixen amb menys freqüència. Per a les impressores, utilitzar aquest procés pot ajudar a reduir el temps de preparació de la impressió i millorar la satisfacció del client. Amb G7, les impressores poden separar impressions en diferents equips d'impressió o fins i tot imprimir en diferents ubicacions.

 

L'ús de sistemes com IntelliTrax o espectròmetres de densitat portàtils significa que les impressores poden produir impressions visualment similars utilitzant diferents dispositius, fins i tot en diferents llocs. Segons l'informe, els fulls separats d'un dispositiu antic i d'un nou s'assemblen tant que ningú pot saber quin full prové de quina premsa.

 

L'ús d'eines de mesura totalment automàtiques per implementar el control de flux pot reduir considerablement el cost dels materials i la mà d'obra en el procés de producció.

La clau de l'èxit no és només la creació de processos puntuals, sinó també aprofitar les tècniques de mesura disponibles per automatitzar el procés i assegurar-se que cada peça d'impressió s'imprimeix d'acord amb el procés G7 diàriament. L'ús de solucions totalment automatitzades us pot ajudar a assolir aquests objectius. Amb aquestes eines, la vostra impressió serà més precisa; Podeu saber ràpidament si la impressió dels productes impresos d'acord amb el procés; Si no, aquestes eines us poden ajudar a recollir les dades necessàries per fer les correccions. Això us estalvia molt temps i diners.

 

Converteix-te en un competidor seriós

La implementació del procés G7 mitjançant eines de mesura millorarà la comunicació entre impressores i clients, ajudant a evitar expectatives i decepcions poc realistes. Tenir processos G7 totalment automatitzats i repetibles augmenta la productivitat, maximitza la inversió en tecnologia i ajuda les impressores a mantenir-se per davant de la seva competència. Els processos G7 ofereixen solucions superiors que compleixen les expectatives dels clients i fan que la impressió es converteixi en un fort competidor en el mercat de les comunicacions.