Milloreu la resistència a la humitat de les caixes d'embolcall de regal de Nadal controlant els materials entrants i el procés de producció

Milloreu la resistència a la humitat de les caixes d'embolcall de regal de Nadal controlant els materials entrants i el procés de producció

Amb l'arribada del temps humit, cada cop hi ha més queixes de qualitat dels clients sobre cartró suau. D'aquesta manera, fer un bon treball d'inspecció d'entrada de paper en brut i control del procés de producció, per millorar la qualitat dels productes de cartró té una importància molt important.

La relació entre l'índex de qualitat del paper base i el rendiment a prova d'humitat del cartró

La qualitat del paper de cartró i del paper ondulat afecta directament el rendiment a prova d'humitat del cartró. Entre ells, l'estanquitat del paper base, el grau de mida, el nivell d'índex d'absorció d'aigua positiu i negatiu, tenen un gran impacte en el rendiment a prova d'humitat del paper base. La compacitat del paper base, el grau de mida és bo, el seu índex d'absorció d'aigua és baix i la seva resistència a la humitat és bona.

Hem trobat a través de proves i anàlisis comparatives en la pràctica del procés de producció, paper de cartró de caixa, estanquitat del paper corrugat, el grau de dimensionament és pobre, la resistència de la producció de cartró ondulat també és pobre. Això es deu a la poca hermeticitat del paper base, el seu teixit de fibra és solt, és fàcil absorbir la humitat del medi ambient (incloent el vapor de la màquina d'una sola cara). D'altra banda, el grau de mida del paper base és pobre i la superfície del paper també absorbeix fàcilment la humitat a l'entorn extern. Per tant, segons la situació real del procés de producció, és molt important controlar la qualitat del paper base.

El paper corrugat estàndard nacional actual no té cap grau de mida i articles de prova d'absorció d'aigua positius i negatius, paper de caixa només articles de prova d'absorció d'aigua positius i negatius, la cobertura del control de qualitat del paper base té certes limitacions. Segons la qualitat de producció real, fem l'estàndard de l'empresa, el grau de mida del paper ondulat i el paper de cartró ondulat, l'índex d'absorció d'aigua del paper base, la detecció ràpida de mètodes per, és: un tros de paper, el tambor aleatori sobre el paper el degoteig. per observar la infiltració de gotes d'aigua en la velocitat de propagació del paper, la unitat estàndard és de 60 s o més.

Si el paper base no pot arribar a l'estàndard d'inspecció, tornarem tot el paper base. Mitjançant aquestes mesures de control, s'ha millorat millor la qualitat del paper base i la resistència a la humitat del cartró s'ha millorat significativament.

A més, a causa dels diferents nivells de qualitat del paper de cartró i del paper ondulat, els indicadors tècnics també són diferents, per tant, l'envasament de cervesa d'alta qualitat és millor triar un paper base d'alta qualitat per fer cartrons, que també és una mesura important del procés. per millorar el rendiment a prova d'humitat dels cartrons de cervesa preimpresos.

Impacte de les especificacions tècniques de la pissarra en la resistència a la humitat del cartró

Normalment, el paper de superfície del cartró preimprès és paper de pissarra blanca, que es munta a la capa més externa del cartró ondulat, de manera que també és més fàcil contactar amb la humitat de l'aire exterior. Per tant, alguns indicadors tècnics de la pissarra també afecten directament el rendiment a prova d'humitat de tot el cartró. D'acord amb la pràctica de producció, l'autor pensa que la impressió de la rugositat de la superfície del paper de pissarra blanca, la suavitat, la brillantor i va influir molt en el rendiment dels cartrons a prova d'humitat, imbibició d'aigua i, per tant, quan feu la comanda, cal destacar que aquests índexs tècnics s'han de controlar. a la gamma estàndard nacional, fins i tot pot requerir un nivell superior a l'estàndard nacional, per tal de millorar el rendiment a prova d'humitat dels cartró.

En particular, el processament posterior a la premsa utilitzant el procés de vidre de paper blanc, la qualitat del recobriment del paper és deficient, fàcil d'absorbir l'oli, de manera que el paper no ha de tenir capa d'oli i brillantor, és fàcil absorbir l'aigua exterior. D'acord amb l'estàndard nacional GB/T10335.4-2004 Disposicions de "paper de pissarra blanca recoberta" i requisits d'indicadors tècnics, el paper de pissarra blanca recobert es divideix en productes excel·lents, productes de primera classe i productes qualificats tres, i n'hi ha de blanc i fons gris, i els indicadors tècnics tenen una certa diferència. Hem trobat en la pràctica del procés de producció, la qualitat de la pissarra blanca d'alt grau, després de polir la brillantor de la superfície del paper és més alta, en cas contrari, òbviament és manca de brillantor, la seva resistència a la humitat és baixa. Per tant, d'acord amb els diferents nivells de qualitat dels aliments i les diferències de temperatura i humitat ambientals del lloc de venda, la selecció del grau adequat de paper blanc per a la impressió no només pot tenir en compte l'economia d'embalatge adequada, sinó també aconseguir millor la humitat. -Embalatge a prova, per satisfer els requisits de qualitat del mercat.

Segons l'experiència de gestió de la qualitat de l'autor, la selecció del principi de nivell de qualitat de la pissarra blanca preimpresa és: la qualitat del producte és general; Venda curta i cicle d'ús; La humitat de l'ambient en què es ven o utilitza el producte és relativament seca; Si l'àrea de recobriment de tinta del disseny d'impressió de cartró és gran, el paper de pissarra blanca preimpressió es pot imprimir amb productes de primera classe o qualificats segons correspongui. Per contra, la qualitat del producte és més alta; Cicle llarg de vendes i ús; El producte es ven o s'utilitza en un ambient amb una humitat relativament alta; Si l'àrea de recobriment de tinta d'impressió no és gran, es pot utilitzar paper blanc d'alta qualitat per a la impressió, que també és una mesura tecnològica important per millorar el rendiment a prova d'humitat dels cartrons preimpresos.

Mitjançant el control del procés de producció per millorar la resistència a la humitat dels cartrons preimpresos

Els factors externs de cartró esmentats anteriorment causats per l'absorció d'humitat, primer van començar amb el paper de superfície imprès més exterior, després amb un paper de pissarra blanca preimprès mitjançant el control de l'especificació tècnica del paper base i la disposició d'impressió (l'àrea de recobriment de tinta d'impressió és gran, la seva higroscopicitat és baix), per millorar la propietat a prova d'humitat dels cartró, el seu efecte és limitat després de tot. Si es vol ACONSEGUIR un efecte durador, resistent al desgast i millor a prova d'humitat, es pot aconseguir mitjançant la tecnologia de processament de coberta de pel·lícula, vidre i llum de premsat. Entre ells, l'efecte del procés de recobriment de la pel·lícula és el millor, però el cost de producció és més elevat, augmenta el cost dels envasos d'aliments i també causa majors dificultats i problemes al reciclatge de materials, aquest procés només és adequat per a productes d'alta qualitat i transport a llarga distància d'envasos de productes.

El vidre, paper de cara lleugera a pressió, és una tecnologia de processament més utilitzada, el seu efecte a prova d'humitat i antifricció és confiar en el recobriment de vidre, conegut comunament com a oli de vidre, la seva tecnologia de producció és relativament senzilla i econòmica. Mitjançant el vidre i el premsat, la superfície del paper de la pissarra pot formar una capa de capa protectora brillant i llisa. En general, els envasos de cervesa de grau mitjà i baix i altres productes adopten majoritàriament un procés de premsat o vidre. Per tant, segons les característiques del producte, trieu la tecnologia de processament posterior a la premsa adequada, de manera que l'efecte a prova d'humitat i la qualitat de l'aspecte de l'embalatge del producte siguin millors.

Mitjançant el disseny raonable del procés de formació de cartró per aconseguir la prova d'humitat

En el passat, quan produïm caixes de cervesa en una fàbrica de cervesa, hi ha hagut una situació així: ompliment de cervesa, embalatge, lliurament en línia de productes acabats o magatzem apilat, alguna caixa local de cartró va aparèixer un fenomen de permeabilitat a la humitat, el motiu és: la cervesa acabada d'omplir té una temperatura determinada i es forma una certa quantitat de vapor calent a la part posterior de la caixa d'embalatge, que no es pot alliberar ràpidament. Per tant, el vapor calent és absorbit immediatament pel paper del cartró (paper de cartró) i impregna el paper corrugat fins al paper blanc més exterior. Després de l'aspecte higroscòpic de la part de la caixa del cartró, la deformació i la resistència a la compressió disminueixen ràpidament, afectant la qualitat de l'embalatge.

Hem trobat a través del seguiment i l'anàlisi de la qualitat, la qualitat del paper del mateix cartró, en altres cerveseries no apareixia la situació anterior, això demostra que l'entorn de la línia de producció de cervesa i les característiques del procés són diferents, també afecten la diferència de rendiment a prova d'humitat de el cartró. En vista d'aquestes situacions, prenem les contramesures corresponents del procés segons les condicions locals, mitjançant el disseny raonable del procés d'emmotllament del cartró, per aconseguir un millor efecte a prova d'humitat.

La manera és: En la producció de plaques de troquelat, es dissenyen dos forats rodons amb un diàmetre de 18 mm a les posicions adequades de la marca lateral (és a dir, ambdós costats del costat) de la caixa de cervesa. El diàmetre exterior d'aquests quatre forats és de 40 mm i 3,5 mm a part de la línia de sagnat de la tapa agitadora i la línia de sagnat lateral, respectivament. D'aquesta manera, després que la cerveseria envasi el vi en línia, els quatre forats d'aire del cartró poden descarregar ràpidament el vapor calent de la caixa, formant un fenomen de convecció de l'aire, que pot evitar eficaçment el fenomen d'absorció d'humitat i permeabilitat a la humitat del cartró. Caixa. En ADOPTAR AQUESTA millora del PROCÉS, LES caixes de CERVESA produïdes per nosaltres s'han utilitzat en la prova d'embalatge en línia de la cerveseria, i han aconseguit un millor efecte d'ús a prova d'humitat, i els clients han acceptat aquest procés millorat de manera satisfactòria.

En resum, només combinant el control de qualitat del paper base amb el disseny raonable del procés de producció, podem millorar millor el rendiment a prova d'humitat dels cartró.