Caixa de cigarrets amb tapa amb frontisses al detall. Anàlisi de la precisió de la sobreimpressió de la impressió en color

Dec 29, 2023

Deixa un missatge

La fabricació de plaques de color és un procés de descomposició del color i la impressió en color és un procés de combinació de colors, i aquest procés de combinació de colors s'anomena sobreimpressió. Un dels requisits mínims de qualitat de la impressió en color és que la sobreimpressió sigui precisa, és a dir, cada imatge i text monocrom se superposin en la mateixa posició corresponentment i, finalment, el lot de material imprès es converteix en una còpia fidel del manuscrit original. Tanmateix, en el procés de producció, per diverses raons, és fàcil provocar errors de sobreimpressió del producte, de manera que un gran nombre de productes es converteixen en productes defectuosos o residus, de manera que les empreses pateixen grans pèrdues.

Per tant, la majoria dels treballadors d'impressió fan esforços incansables amb aquesta finalitat, resumint una experiència valuosa. Per tal d'intercanviar i estudiar millor, aquest article tracta el problema de la precisió de la sobreimpressió d'impressió.

1. Factors que afecten la precisió de la sobreimpressió

Hi ha molts factors que afecten la precisió de la sobreimpressió. A més de l'error de pel·lícula causat pels factors de fabricació de plaques, es descriuen diversos aspectes principals de la impressió de la següent manera:

1, l'impacte de la placa d'impressió en la precisió de la sobreimpressió

Les plaques d'impressió litogràfica són majoritàriament d'alumini prim i lleuger. Durant el procés d'impressió, els canvis en la seva forma o volum afectaran la precisió de la sobreimpressió.

La deformació de la placa és causada aproximadament per dos aspectes, el primer és la deformació d'estirament, el segon és la deformació de la cocció. La deformació d'estirament es refereix a la imprecisió de sobreimpressió causada per l'extensió artificial de la placa metàl·lica al voltant del cilindre a causa de la força inadequada de l'operador en la càrrega i el dibuix de la placa durant el procés d'impressió. La deformació de cocció es refereix al canvi en la mida lineal de la placa d'impressió a causa d'una cocció inadequada per tal de millorar la resistència a la impressió de la placa PS. Com tots sabem, la majoria dels metalls tenen les característiques d'expansió tèrmica, i quan la placa s'escalfa al forn fins a arribar als 250 graus centígrads, la base de la placa es coure suau, afectant l'estabilitat de la mida del disseny. La temperatura al forn és desigual o de cocció excessiva, cosa que provocarà malbaratament.

2, l'impacte del revestiment del tambor en la precisió de la sobreimpressió pot garantir que la velocitat de la línia de la placa, el cautxú i la impressió de 3 tambors sigui coherent, per tal de transferir-se eficaçment sota una determinada pressió. Si el revestiment del tambor de la placa és massa gruixut, el radi del tambor augmenta en conseqüència. En el cas de la mateixa velocitat angular, s'accelerarà la velocitat lineal superficial del cilindre amb un radi augmentat. La diferència de velocitat resultant no només provocarà el desgast dels gràfics de la placa d'impressió, sinó que també farà que la mida dels gràfics de disseny es "comprimirà" en la direcció frontal i posterior. El revestiment del tambor és massa prim, el radi es redueix en conseqüència, la velocitat de la línia de la superfície del tambor és lenta, el punt s'estirarà en el procés de transferència, és a dir, farà que l'àrea de la imatge s'ampliï, donant lloc a una sobreimpressió imprecisa. A la màquina de dos colors, aquest fenomen és particularment evident a la superfície.

3, l'impacte del paper en la precisió de la sobreimpressió

En litografia, el major impacte en la sobreimpressió és el paper, especialment el paper offset. Aquest tipus d'error d'impressió causat pel paper és difícil de controlar.

El paper es compon principalment de fibres. Les característiques de la fibra són l'absorció i expansió d'aigua, la deshidratació i la contracció. En el procés d'impressió offset, quan s'imprimeix el primer color i després s'estableix el segon color, la sobreimpressió causada per l'expansió del paper no és gaire evident. El paper té una gran resistència estructural, una bona suavitat, un recobriment gruixut i una petita absorció d'aigua, cosa que és especialment greu per a alguns papers amb estructura solta, mida lleugera i una forta absorció d'aigua.

La deformació de l'expansió del paper a causa del propi paper es veu afectada pels canvis de temperatura i humitat de l'entorn, en el procés d'impressió, però també per l'extrusió del tambor. L'extrusió fa que el paper des de la part de la boca cap a l'exterior fins a l'extensió del sector, com més a les dues cares de la punta d'arrossegament, més gran serà l'error de sobreimpressió. Aquest fenomen sovint es coneix com a "llançament".

4, l'impacte mecànic en la sobreimpressió

El paper imprès ha de ser controlat eficaçment pels components mecànics de tota la màquina i la seva posició relativa ha de ser estable durant la transmissió i el lliurament. Només d'aquesta manera es poden complir els requisits de precisió de la sobreimpressió, en cas contrari, la precisió de la sobreimpressió es veurà molt afectada. El major impacte té principalment les situacions següents: En primer lloc, el posicionament del paper, és a dir, el problema de les peces estàndard mecàniques causat per la sobreimpressió no està permès; La segona és que en el procés de transferència i lliurament del paper no es permet la sobreimpressió a causa del lliurament inestable, provocant el canvi de la posició relativa del paper.

A més, quan es treu el paper del corró, està sotmès a la força d'adhesió i a la tensió de pelat, i si la força de retenció de les dents del paper no pot superar la força de pelat, el paper es mourà i hi haurà un petit desplaçament. Aquest tipus d'imatge apareix com una sobreimpressió imprecisa en una única màquina i una doble ombra (fantasma) en una màquina multicolor.

En segon lloc, el mètode de control de la precisió de sobreimpressió

Segons els factors que afecten la precisió de la sobreimpressió, s'adopten els mètodes de control corresponents per aconseguir el propòsit de la sobreimpressió precisa.

1, la cocció de la placa d'impressió, s'ha de fer a la temperatura del forn per...

En corregir la versió, hem d'estandarditzar el funcionament, la posició de subjecció està centrada, la placa d'impressió és correcta i el cargol de subjecció està subjecte. Quan estireu la placa, s'ha d'afluixar el cargol superior. Mentre la força sigui moderada, la placa d'impressió generalment evitarà la deformació.

2, la distància central del tambor es mesura estrictament segons l'estàndard, i la línia de l'eix del tambor ha de ser horitzontal entre si i el càlcul de l'embolcall és precís. Un cop la bossa estigui folrada, feu una prova d'esforç. En general, s'utilitzen "pantalla", "mapa", "barra de premsa" i altres mètodes per garantir que la "pressió sigui plana" per complir els requisits de precisió d'impressió.

3, per resoldre l'impacte del paper en la precisió de la sobreimpressió, és difícil i hi ha molts factors relacionats. Per millorar la imprimibilitat del paper i millorar la seva estabilitat, la temperatura i la humitat de l'entorn d'impressió s'han de mantenir relativament constants en la mesura del possible. Al mateix temps, segons l'"efecte histèresi" del paper, el paper es processa abans de la premsa. El mètode habitual és penjar, el paper a través de penjar, de manera que el seu propi contingut d'aigua i l'equilibri relatiu de la humitat de l'aire, poden reduir la sensibilitat del paper al medi ambient.

Per a la impressió de peces que requereixen una major precisió, també podeu utilitzar el mètode d'impressió d'aigua al paper primer, de manera que el paper sigui totalment absorbent i pressuritzat, de manera que la forma del paper sigui abans de la sobreimpressió. D'aquesta manera, l'"angle de balanceig" i l'efecte d'expansió són relativament zou, però el cost és més elevat.

4, els requisits del procés d'impressió, en el cas de garantir l'ús d'aigua mínima.

5, no es permet la sobreimpressió causada per la maquinària, principalment les dents de les peces normals. Els requisits del calibre frontal són: segons el gruix del paper, la posició d'alçada s'ajusta correctament i la línia del punt del paper de parada del calibre frontal és paral·lela a l'eix del corró; El requisit per tirar de previsió és: estirar el paper és fiable. Cada part de separació i alimentació ha d'assegurar que el paper s'executi en línia recta. La força de retenció de les dents del paper ha de ser uniforme, el paper és precís i les dues dents haurien de tenir prou temps per mantenir el paper junts per garantir el control efectiu del paper, i el corró i l'eix de la dent haurien de garantir que hi hagi cap moviment.

Complir amb els requisits anteriors, en circumstàncies normals es pot millorar la precisió de la sobreimpressió, per aconseguir el propòsit de control.