Bosses de vi d'ampolla amb nanses - Requisits per als processos de disseny i preimpressió

Bosses de vi ampolla amb nanses - Requisits per als processos de disseny i preimpressió

 

Per millorar la qualitat d'impressió de les bosses de vi d'ampolla de color amb nanses, per jugar millor el seu paper de publicitat, educació, entreteniment, etc., el principal problema a resoldre és millorar la claredat de la imatge, el rang de nivell de to, color. saturació i uniformitat de la tinta. D'acord amb la teoria del disseny d'edició de diaris i la fabricació de planxes de preimpressió, combinada amb la pràctica d'impressió de bosses de vi ampolla de color amb nanses, aquest article tracta el control del procés de preimpressió de la producció de bosses de vi amb ampolles de color.

 

1 Disseny d'edició

Hi ha certes limitacions en la precisió de la sobreimpressió, la brillantor del color, el nivell i la uniformitat de la tinta a la impressió de bosses de vi amb nanses en color. Els editors i dissenyadors haurien de fer els dissenys corresponents sobre la base de la comprensió d'aquestes característiques tècniques, evitar les limitacions tècniques en la mesura del possible i donar el màxim partit als seus avantatges.

 

1) L'editor hauria d'intentar utilitzar un fort contrast, alta definició i capes d'imatges riques en seleccionar imatges, per crear unes bones condicions per a la separació del color.

 

2) Els editors haurien de prestar especial atenció a la selecció d'imatges electròniques. La resolució de les imatges a Internet sovint és baixa i la xarxa penjant de la placa de diari en color requereix la resolució de píxels de la imatge en 200 dpi ~ 300 dpi, de manera que la imatge descarregada d'Internet hauria de tenir una alta precisió; Altres manuscrits electrònics també haurien de prestar atenció als requisits de precisió.

 

3) A causa de les característiques del paper diari, el punt de l'àrea destacada és fàcil de perdre, el punt de la zona fosca fàcil d'ampliar i el grau, la brillantor del color també és baixa. Els editors en el disseny del color, haurien d'intentar triar un color d'alta puresa o un color d'àrea de color mitjà i alt, i s'ha d'esperar que estableixin el color a la impressió del fons de paper de diari i els problemes de biaix de color.

 

4) A causa de la precisió limitada de la sobreimpressió rotativa, en el disseny de caràcters de color o en caràcters anti-blancs, s'ha d'evitar l'ús de caràcters d'estil de cançó i caràcters petits, en la mesura del possible el color de superposició de caràcters petits no més de dos colors. .

 

5) La uniformitat de la capa de tinta de la premsa rotativa està limitada per les condicions. En el disseny, la gran àrea de la pantalla plana s'ha de reduir al màxim, especialment la pantalla plana de sobreimpressió multicolor és extremadament difícil d'imprimir de manera uniforme.

 

6) El paper receptor de la màquina rotativa es posiciona per la pressió de la roda de premsa, que és fàcil d'embrutar a la costura mitjana. En l'ordenació del diari, s'han d'evitar en la mesura del possible textos pesats i imatges.

 

2 Producció de preimpressió

Els equips d'impressió i paper de diari utilitzats en la impressió de diaris en color decideixen que la impressió de diaris en color és diferent de la impressió general en color. Per estabilitzar i millorar la qualitat d'impressió del diari en color, el control del procés de producció de preimpressió és molt important.

 

1) Tractament de la imatge

① Configuració de l'escaneig
Per adaptar-se a les característiques del procés d'impressió de diaris en color, la configuració de l'escaneig s'ha de centrar a millorar la claredat de la imatge i l'efecte de la jerarquia, que ha de prestar atenció als aspectes següents.

La resolució de l'escaneig  Configuració raonable. En termes generals, la resolució d'entrada està entre 200 i 300 ppp, que no hauria de ser massa alta.

 per reduir els nivells de pèrdues, el rang de sintonització de l'ordre d'escaneig s'ha d'establir al rang màxim i, segons el tipus d'imatge, el camp en blanc i negre i les corbes tonals estan preestablerts.

 per millorar la claredat, s'ocupa del processament de nitidesa de la imatge, és a dir, el valor de nitidesa dels ajustaments adequats segons les imatges i les circumstàncies.

Per fer front a les xarxes  en manuscrit imprès.
La configuració de camps en blanc i negre. Els camps en blanc i negre són el punt inicial i el punt final del to de la imatge, i establir-los correctament és la clau per comprendre el to. Com que la blancura i la densitat de la tinta del paper de diari són molt inferiors a la impressió general en color, això fa que el to d'impressió de diaris en color es comprimeixi en un rang petit. Per millorar l'efecte d'impressió de la imatge, cal configurar els camps en blanc i negre adequadament segons les característiques del subjecte de la imatge i comprimir deliberadament el to de l'àrea de la imatge del subjecte sense afectar el contrast.

Per a les impressions en color generals, per aconseguir la restauració del color i mantenir el nivell de les zones de perfil alt, el camp blanc se sol establir en una petita gamma de reflexos. I a la impressió de paper de diari, el petit punt al més destacat és fàcil de perdre, el paper en si amb més d'un 5 per cent de gris, massa èmfasi en el nivell de to brillant afectarà el rang de to general, de manera que la imatge és grisa. Per tant, hauria de ser apropiat ampliar l'àrea del camp blanc, de vegades s'ha de renunciar a un cert nivell brillant per ressaltar el cos principal, però també s'ha de prestar atenció a que l'àrea del camp blanc no pot ser massa gran, per tal d'evitar una gran àrea de la xarxa.

Si el nivell de la imatge és ric i subtil es reflecteix en el to fosc. Per a impressions generals en color, l'àrea més fosca i més petita se sol seleccionar com a camp negre en el processament d'imatges. Tanmateix, d'acord amb l'elevada taxa d'expansió de punts a la impressió de paper de diari, els punts són fàcils d'aparèixer de característiques paral·leles, per tal de tenir cura de l'efecte general de la imatge, ha de ser apropiat abandonar alguns nivells foscos.

 

② el nivell de correcció
La corba de nivell de correcció és compensar el to comprimit a causa de la configuració del camp en blanc i negre, ampliar la part fosca del to, evitar la part fosca del nivell de punts, augmentar el contrast i ajustar la proporció d'alt, mitjà. , de perfil baix, per garantir la correcta restauració del nivell principal, augmentar el sentit tridimensional de la imatge. La correcció de la jerarquia de la imatge s'ha d'analitzar i processar segons el seu tipus de to, la qual cosa requereix que l'operador no només tingui experiència, sinó també la capacitat de comprensió i processament artístic de la imatge.

Correcció de color. Algunes imatges tenen biaix de color, de vegades en la configuració del camp en blanc i negre de la imatge i el processament de compensació de nivell, provocarà un canvi del seu to. Per tal de millorar l'efecte de restauració del color de la imatge i adaptar-la a les condicions d'impressió del paper de diari, s'ha de realitzar una correcció del color.

Correcció de color d'acord amb el tractament de balanç de grisos, però també d'acord amb el paper de diari en si amb biaix de grisos i de color, la puresa del color d'impressió de les característiques de la reducció, en la puresa del color és un tractament adequat.

A un determinat color com el color bàsic de la imatge, el color bàsic es pot exagerar adequadament, donar-ne prou, adequat per reduir la quantitat del color oposat, com ara vermell reduir verd, verd reduir (producte) vermell, blau reduir groc, per reforçar la seva puresa.

 

③ Configuració de la tinta d'impressió
Control total del volum de tinta. A causa de les limitacions de la impressió de paper diari, el paràmetre no pot ser massa gran, en cas contrari, hi haurà un fenomen greu d'apilament de tinta, després de la prova d'impressió, es recomana que el paràmetre s'estableixi al 240 per cent, és a dir, el total de quatre tipus de tinta. no supera el 240 per cent.
GCR (substitució de components grisos) i UCR (eliminació del color de fons). GCR és eliminar el color verd, magenta i groc de tres tipus de tinta de color gris sintètic i utilitzar tinta negra per substituir aquesta part de gris neutre; UCR consisteix a eliminar la part fosca de la part grisa sintetitzada per la tinta de color primari i substituir-la per tinta negra. Tots dos mètodes estan dissenyats per reduir la quantitat total de tinta en el procés d'impressió per reduir l'acumulació de tinta. Com que UCR de vegades és difícil de controlar en una impremta, generalment s'utilitza GCR. Després de la prova d'impressió, es recomana establir el paràmetre com a Mitjà, és a dir, les peces amb un pas inferior al 20 per cent no es substituiran per negre.

Control de quantitat de tinta negra. Aquest paràmetre controla la quantitat màxima de tinta negra després de la separació del color. Després de la prova d'impressió, es recomana controlar la quantitat de tinta negra per sota del 85 per cent.

Configuració del color de la tinta. Aquest paràmetre registra les característiques de la tinta utilitzada per a la impressió. La configuració adequada per a la impressió de diaris és SWOP, especificació d'offset web (paper diari).

Configuració d'expansió de punts. Aquest paràmetre registra l'expansió de punts a la impressió. La configuració d'aquest valor afectarà la imatge a Photoshop i la farà semblar impresa. A més, és possible que l'expansió de punts de les quatre tintes utilitzades a la impressió no sigui coherent, de manera que es pot configurar el valor d'expansió de punts de la tinta verda, magenta, groga i negra respectivament. [Pròxim]

 

2) Sortida d'imatge

Actualment, la majoria de les plantes d'impressió de diaris nacionals segueixen el procés tradicional de composició, impressió i fabricació de plaques amb pel·lícula en color com a placa mestra. La qualitat de la pel·lícula en color afecta la qualitat d'impressió i impressió del diari en color.

Es mostren els paràmetres RIP del programari. RIP, processador d'imatges ràster de nom complet, RIP de maquinari i RIP de programari, el programari RIP s'utilitza habitualment actualment. RIP té un paper molt important en el sistema de publicació d'escriptori en color. Està relacionat amb la qualitat i la velocitat de la sortida, i fins i tot amb l'entorn d'execució de tot el sistema. Es pot dir que RIP és el nucli del sistema d'edició d'escriptori en color. La funció principal de RIP és interpretar diverses imatges, gràfics i text en el disseny de la producció de l'ordinador a la informació de la matriu de punts que la impressora o la fotocopiadora pot enregistrar i, a continuació, controlar el dispositiu de sortida per registrar la informació de la matriu de punts de la imatge a la sortida. mitjans de comunicació.

El "Founder Century RIP" de l'empresa fundadora de la Universitat de Pequín s'utilitza habitualment a les impremtes de diaris nacionals. Aquí, la configuració de Founder Century RIP per a la pel·lícula de sortida de diaris en color es descriu de la següent manera:

 

① forma de punt
Els diaris en color utilitzen principalment el mode d'impressió offset rotatiu. Us recomanem que utilitzeu la configuració de punt circular predeterminada de Founder Century RIP. El fundador Century RIP utilitza l'última tecnologia per generar punt circular, millorant encara més la qualitat de sortida del punt circular. Per a les imatges de figures, no es recomana utilitzar un punt quadrat, perquè el punt quadrat al 50 per cent produirà un salt, afectant la reducció del color de la pell.

 

② Linealització
Els fotocompositors tenen taxes d'expansió de punts diferents per a diferents pel·lícules. No feu una taxa d'expansió de punts de pel·lícula de linealització per assegurar-vos dins del 10 per cent, si la pel·lícula no compleix aquest requisit, el millor és substituir la pel·lícula. Després de la linealització, assegureu-vos que el punt de la pel·lícula s'ampliï dins de l'1 per cent. Només d'aquesta manera la pel·lícula de sortida pot complir els requisits d'impressió i impressió de diaris en color.

 

③ Afegiu el nombre de cables de xarxa/precisió de sortida
El paper imprès pels diaris és paper de diari, i l'assecat de les impressions gràfiques es basa principalment en l'assecatge osmòtic, de manera que el nombre de cables de xarxa es controla entre 87 lpi ~ 120 lpi. El nombre de cables de xarxa és massa elevat, no només no pot millorar la qualitat de la imatge, sinó que provocarà una pasta fosca i afectarà la qualitat d'impressió.

L'ull humà pot distingir entre uns 256 nivells. Això és necessari per garantir que la pel·lícula de sortida arribi als 256 nivells
(Precisió de sortida ÷ nombre de cables de xarxa)2=256

És a dir, precisió de sortida ÷ nombre de cables de xarxa =16

És a dir, en les condicions actuals del procés d'impressió i paper de diari, es recomana que la precisió de sortida de la composició de pel·lícules de sortida de diari s'estableixi entre 1270 dpi ~ 1800 dpi.

 

④ Nivell gris de la xarxa penjant

La qualitat de sortida del gradient es pot millorar augmentant el nivell de gris de la xarxa penjant. Tanmateix, la qualitat de sortida del gradient no ha de superar els 1024 nivells de gris. Això es deu al fet que quan el nivell de gris és superior a 1024, la millora de la qualitat ja no es pot distingir a simple vista, però té un gran impacte en la velocitat de funcionament del RIP. Per descomptat, quan s'augmenta el nivell de gris de la xarxa penjada, l'opció "Paràmetre RIP/qualitat d'imatge" s'ha d'establir a "Fi", en cas contrari, la configuració del nivell de gris no funcionarà.

 

La qualitat de la pel·lícula. La pel·lícula de separació de colors és el producte final de l'escaneig d'imatges i l'agrupació de text, i també la base de la impressió i la impressió. La densitat de camp de la pel·lícula de sortida de la fotocopiadora està entre 4.0 i 4,2, que pot obtenir la millor qualitat de sortida, i la densitat de sortida més baixa no ha de ser inferior a 3,5; La densitat del gris inferior és inferior a 0,04. Els principals factors que afecten la densitat de la pel·lícula són: tipus de pel·lícula, intensitat d'exposició, temps de desenvolupament, temperatura de desenvolupament, etc. Cada vegada que canvieu un lot de pel·lícula diferent, canvieu la solució de desenvolupament o fixació, canvieu el temps i la temperatura de desenvolupament, heu de tornar a sortir la pel·lícula de prova i restablir la intensitat d'exposició i la corba de linealització. En el cas de fototipografia que s'han utilitzat durant molt de temps, poden aparèixer diferents densitats en diferents posicions de la mateixa pel·lícula. Aquest problema és causat per l'envelliment dels tubs làser i no està controlat per RIP.

 

3. Procés d'impressió conjunta

1) Maquillatge

En el cas que l'anunci original no es pugui digitalitzar completament i les separacions de color de fotocomposició làser siguin principalment quarto, el procés del Mosaic és essencial. La placa ha de ser precisa, precisa i sense errors. Per a la impressió de diaris en color, a causa de la roda giratòria de la limitació de precisió de la sobreimpressió multicolor, requereix que la combinació de la placa sigui més precisa. Els diaris tenen una orientació política i els productes sensibles al temps, com ara errors ortogràfics, faltes d'ortografia, ordre invers i altres errors, provocaran pèrdues incommensurables. Per tant, en el procés d'aquest procés, a més de resoldre problemes tècnics, és més important millorar la responsabilitat dels operadors i reforçar el sistema de responsabilitat de la inspecció de la mostra de control.

 

2) Imprimeix

La impressió és l'últim enllaç del procés de preimpressió, també és un procés clau del control de qualitat d'impressió de diaris en color, la qualitat d'impressió afecta directament la qualitat de la impressió de diaris. Hi ha molts factors que afecten la qualitat de la impressió, segons les característiques de la impressió de diaris en color, sobre la base d'una exposició correcta, hauríem de centrar-nos a resoldre el problema de millorar la taxa de resistència a la impressió de la placa PS.

 

D'acord amb les característiques del rang de tons reduït i l'alta taxa d'expansió de punts de la impressió de diaris en color, és especialment important controlar correctament l'exposició, aconseguir la coordinació del temps de desenvolupament, la concentració de líquids i la temperatura per millorar la qualitat dels punts. En aquest sentit, cal fer el control quantitatiu de cada factor variable, de manera que la part fotosensible de la placa PS a través de la reacció química normal per formar una bona àrea gràfica i punt "fort".

 

Bosses de vi d'ampolla amb nanses d'impressió en general a "llarga" vida, paper de paper de diari, l'acumulació de llana de paper és fàcil de causar problemes de trituració i brutícia. A la impressió, per tal de reduir el canvi de planxa, millorar l'envelliment, la versió PS dels seus propis requisits de qualitat. S'ha de triar una alta resistència a la impressió, estabilitat de la capa fotosensible, recobriment uniforme, força base alta, gruix uniforme de la versió PS. A més, la versió de cocció moderada també pot millorar la versió PS de la velocitat d'impressió.

 

L'ús de màquines de mida mitjana o impressió mainframe, versió PS del posicionament d'una lleugera desviació, una part del disseny és difícil de configurar. Per tant, la versió PS de l'error de mida de tall, l'operació de flexió, a la versió de l'error petit afectarà la precisió de la sobreimpressió, s'ha de prestar una atenció especial. A més, la versió PS de la seva pròpia qualitat també és un requisit elevat. S'ha de triar una alta resistència a la impressió, estabilitat de la capa fotosensible, recobriment uniforme, força base alta, gruix uniforme de la versió PS.

 

Amb el desenvolupament de la tecnologia de preimpressió, la tecnologia de fabricació directa de plaques (CTP) s'ha convertit en una tendència inevitable del desenvolupament de la tecnologia de preimpressió per a la impressió de diaris. Cancel·la l'enllaç del procés tradicional de fabricació de planxes com ara la fotocomposició, l'estampació i la fabricació de planxes, redueix els factors variables que afecten la qualitat i juga un paper important en la millora de la qualitat d'impressió i l'envelliment de la impressió. Hi ha hagut moltes discussions sobre això, aquest article no es repetirà. Cal tenir en compte que, en la introducció de la nova tecnologia, hi haurà nous factors corresponents que afecten la qualitat, també canviarà la gestió tradicional del procés de fabricació de plaques, hem d'estudiar i establir un mode de gestió per adaptar-se a les noves condicions del procés.