En el procés de producció de les empreses d'impressió, la gestió de la qualitat és més eficaç segons aquests quatre punts!

En el procés de producció de les empreses d'impressió, la gestió de la qualitat és més eficaç segons aquests quatre punts!

Qualsevol empresa, quan s'enfronti a la temporada alta de producció, sempre tindrà l'opció de triar entre qualitat i quantitat. O busqueu beneficis temporals i destrueixi el desenvolupament futur de l'empresa; o tenir en compte la qualitat i treballar dur. Si hi ha un problema amb la qualitat del producte, no només augmentarà el cost addicional causat per la reelaboració, sinó que també generarà queixes dels clients, que afectaran directament els beneficis econòmics de l'empresa i danyarà la reputació de l'empresa. Per tant, és imprescindible enfortir la gestió de la qualitat del producte empresarial. Per a les impremtes, la gestió de la qualitat també és una prioritat!

01. Gestió de la qualitat del procés productiu

Tot el procés de producció industrial es refereix a una sèrie de processos que parteixen de la investigació de mercat, passant pel desenvolupament i disseny de productes, la preparació del procés del producte, l'adquisició de matèries primeres, l'organització de la producció, el control, la inspecció, l'envasament i l'emmagatzematge, les vendes i el servei. És a dir, concebre i produir productes ideals, promocionar els productes a la societat i proporcionar als usuaris valor d'ús. El mètode bàsic de gestió de la qualitat total és la gestió de la qualitat de tot el procés. En millorar la qualitat del treball de cada enllaç, es garanteix la qualitat del producte.

Els criteris per mesurar els pros i els contres del procés de producció són: alt rendiment, alta qualitat i baix consum. També es pot dir que és més ràpid i econòmic, i els seus indicadors quantitatius es reflecteixen en la relació input-output.

En el procés de producció, els directius de l'empresa s'esforcen per produir tants productes com sigui possible per satisfer les necessitats dels usuaris amb el menor consum de mà d'obra (inclosa mà d'obra materialitzada i mà d'obra viva). Per a nosaltres, és produir productes que compleixin els requisits de qualitat de l'empresa al menor cost.

Per assolir aquest objectiu del procés productiu, en primer lloc, cada factor de producció, humà, financer, material, d'informació, etc., satisfà les necessitats del producte de producció en termes de qualitat i quantitat, que és la premissa i la condició bàsica per a organització del procés de producció. Per tant, la gestió de la producció ha de començar amb unes condicions bàsiques. El segon és fer que cada factor de producció estigui en el millor estat de combinació en el procés de producció i formar un sistema complet que estigui vinculat, estretament coordinat, ordenat i altament eficient segons els requisits del procés de producció del producte.

Per garantir el millor estat combinat, que té riques connotacions de gestió, s'ha d'implementar i realitzar mitjançant una sèrie de mètodes tècnics i mesures de gestió, utilitzant les funcions de planificació, organització i control. La gestió 5S que hem implantat recentment i la gestió de la qualitat total que implementarem són mesures concretes per millorar el nostre nivell de gestió.

La tasca de la gestió de la qualitat en el procés de producció és aconseguir la qualitat de compliment, de manera que els productes produïts compleixin els estàndards de producte exigits pel disseny. Els que compleixen les normes són productes qualificats després de la inspecció, i els que no compleixen les normes són productes defectuosos o residus. La inspecció dels productes és la tasca comuna de tot el personal directiu i de tots els empleats i, per descomptat, és responsabilitat del personal de control de qualitat.

02. Mesures de gestió de la qualitat del procés productiu

1. Insistir a organitzar la producció segons els estàndards

El treball d'estandardització és un requisit previ important per a la gestió de la qualitat, i és la necessitat d'aconseguir una gestió estandarditzada. Els estàndards empresarials es divideixen en estàndards tècnics i estàndards de gestió. Els estàndards de treball en realitat estan separats dels estàndards de gestió i formen part dels estàndards de gestió. Els estàndards tècnics es divideixen principalment en estàndards de materials auxiliars de matèries primeres, estàndards d'eines de procés, estàndards de productes semiacabats, estàndards de productes acabats, estàndards d'embalatge, estàndards d'inspecció, etc. Es tracta de controlar la qualitat dels materials introduïts en cada procés al llarg de la línia de formació del producte, i comprovar i configurar les targetes capa per capa, de manera que el procés de producció estigui sota control. En el sistema d'estàndards tècnics, cada estàndard es desenvolupa amb l'estàndard del producte com a nucli, i tots serveixen per aconseguir l'estàndard del producte acabat.

Els estàndards de gestió són per regular el comportament de les persones, regular la relació entre persones i regular la relació entre persones i coses. Es tracta de millorar la qualitat del treball i garantir la qualitat dels productes. Inclou la normativa de procés de producte, la normativa de funcionament i el sistema de responsabilitat econòmica. El grau d'estandardització de l'empresa reflecteix el nivell de gestió empresarial. Per garantir la qualitat del producte, les empreses primer han d'establir i millorar diversos estàndards tècnics i estàndards de gestió i esforçar-se per donar-los suport. El segon és implementar estrictament els estàndards, estandarditzar la qualitat dels materials i la qualitat del treball de les persones en el procés de producció, dur a terme avaluacions estrictes i honorar recompenses i càstigs. El tercer és revisar i millorar contínuament els estàndards, implementar nous estàndards i garantir la naturalesa avançada dels estàndards.

2. Reforçar el mecanisme d'inspecció de qualitat

La inspecció de qualitat té les funcions següents en el procés de producció: en primer lloc, la funció de garantia, és a dir, la funció de control. Mitjançant la inspecció de matèries primeres i productes semielaborats, identifiqueu, classifiqueu i elimineu els productes de qualitat inferior, i decidiu si accepta el producte o el lot de productes. Assegureu-vos que les matèries primeres no qualificades no es posaran en producció, els productes semielaborats no qualificats no es transferiran al següent procés i els productes no qualificats no sortiran de la fàbrica; la segona és la funció de prevenció. La informació i les dades obtingudes mitjançant la inspecció de qualitat poden proporcionar la base per al control, esbrinar problemes de qualitat, esbrinar els motius i eliminar-los a temps i prevenir o reduir l'aparició de productes de qualitat inferiors; la tercera és la funció d'informar. El departament d'inspecció de qualitat informarà de la informació de qualitat i dels problemes de qualitat al director de la fàbrica o als departaments de nivell superior pertinents a temps, per tal de proporcionar la informació de qualitat necessària per millorar la qualitat i reforçar la gestió.

Per millorar el treball d'inspecció de qualitat, en primer lloc, cal establir i millorar institucions d'inspecció de qualitat, equipades amb personal d'inspecció de qualitat, equips i instal·lacions que puguin satisfer les necessitats de producció; en segon lloc, establir i millorar el sistema d'inspecció de qualitat, des de les matèries primeres que entren a la fàbrica fins als productes acabats que surten de la fàbrica. Els treballadors de producció i els inspectors tenen responsabilitats clares i implementen un seguiment de la qualitat. Al mateix temps, les funcions dels treballadors de producció i els inspectors haurien d'estar estretament integrades, i els inspectors no només haurien de ser responsables de la inspecció de qualitat, sinó també de guiar els treballadors de la producció. Els treballadors de la producció no poden centrar-se només en la producció. Els productes que produeixen s'han d'inspeccionar primer i s'ha d'implementar una combinació d'autoinspecció, inspecció mútua i inspecció especial; el tercer és establir l'autoritat de l'agència d'inspecció de qualitat. L'agència d'inspecció de qualitat ha d'estar sota el lideratge directe del director de la fàbrica i cap departament o personal pot interferir. Les matèries primeres no qualificades confirmades pel departament d'inspecció de qualitat no poden entrar a la fàbrica, els productes semielaborats no qualificats no poden fluir al següent procés i els productes no qualificats no poden sortir de la fàbrica.

3. Implementar un poder de veto de qualitat

La qualitat dels productes està garantida per la qualitat del treball, i la qualitat del treball és principalment una qüestió de persones. Per tant, com aprofitar els factors positius de les persones i millorar el mecanisme de gestió de la qualitat i el mecanisme de contenció és un enllaç important en el treball de qualitat.

El sistema de responsabilitat de la qualitat o el sistema de responsabilitat econòmica centrat en la qualitat és un mitjà important per millorar la qualitat del treball de les persones. La gestió de la qualitat ocupa una posició important en la gestió de les empreses, perquè la tasca important de les empreses és produir productes, proporcionar valor d'ús per a la societat i obtenir al mateix temps els seus propis beneficis econòmics. El nucli del sistema de responsabilitat de qualitat és la combinació de responsabilitats, drets i interessos dels directius d'empresa, tècnics i personal de producció en qüestions de qualitat. Com a gestió de la qualitat del procés productiu, primer hem d'analitzar la funció de qualitat de cada lloc i personal, és a dir, aclarir quina responsabilitat tenen en qüestions de qualitat i quins són els estàndards de treball. En segon lloc, cal vincular estretament la qualitat del producte del personal de correu amb els interessos econòmics i realitzar les recompenses i càstigs. Es lliuraran recompenses als guanyadors de llarga durada i s'imposaran compensacions o altres sancions a aquells que descuidin les seves obligacions i causen pèrdues de qualitat a més d'excloure els salaris.

A més, per tal de destacar la importància del treball de gestió de la qualitat, també s'implanta el veto de qualitat. És prendre l'índex de qualitat com un índex dur per avaluar els quadres i els empleats. Per molt que es facin altres treballs, sempre que hi hagi un problema amb la qüestió de la qualitat, s'implementarà un veto d'un vot en la selecció de projectes honorífics com ara avançat, promoció i promoció.

4. Entendre els factors clau que afecten la qualitat del producte i establir punts de gestió de la qualitat o punts de control de qualitat

El significat del punt de gestió de la qualitat (punt de control) són les mesures i mètodes de gestió especials adoptats pel lloc de fabricació per a les característiques de qualitat, peces clau, enllaços febles i factors principals que s'han de controlar en un període de temps determinat i sota determinats condicions. Mantenir la fàbrica en un bon estat de control i assegurar els requisits de qualitat especificats. Per reforçar la gestió en aquesta àrea, els directius professionals han de fer una anàlisi sistemàtica de tota l'empresa, identificar les parts clau i els enllaços febles i controlar-los.

La qualitat és la vida d'una empresa, una mostra de la qualitat global d'una empresa i un reflex de la força integral d'una empresa. Amb el progrés de la societat humana i la millora del nivell de vida de les persones, els clients tenen requisits cada cop més alts de qualitat del producte. Per tant, si una empresa vol desenvolupar-se de manera estable durant molt de temps, ha de dur a terme la producció al voltant del nucli de la qualitat, reforçar la gestió de la qualitat del producte, per tal de produir productes d'alta qualitat, de manera que els líders empresarials puguin estar segurs i els nostres clients puguin estar satisfet!