Encuny d'impressió de caixes d'embalatge de perfums - Resum de l'experiència de selecció de tall

Encuny d'impressió de caixa d'envasos de perfums - resum de l'experiència de selecció de tall

La línia de producció d'enllaç flexogràfic s'ha utilitzat cada cop més en el processament de cartró plegat i s'ha convertit en un dels mètodes de processament d'impressió de més ràpid desenvolupament, cosa que aporta un gran poder per al desenvolupament de la indústria de processament de cartró. Fins i tot en algunes de les regions de creixement més lent del mercat de processament de cartró, hi ha hagut un desenvolupament important.

Encara hi ha alguns processadors que no consideren el troquelat, la descàrrega de residus i l'emmotllament com a part vital de la producció flexogràfica. Tanmateix, només després del troquelat, la descàrrega de residus i el processament de l'emmotllament del cartró té el rendiment real de l'embalatge i el transport, es pot anomenar un embalatge realment pràctic. El processament de postimpressió imperfecte fa que la impressió perfecta no tingui sentit.

Encara hi ha molts factors que restringeixen l'eficiència de processament de la planta de processament de cartró. Per exemple, al final és l'ús de paper de full o paper web per alimentar el paper, l'ús de troquelat circular o troquelat pla, l'ús de troquelador de màquina conjunta o de troquelat fora de màquina, tots afecten directament la capacitat de producció de tota la fàbrica, els interessos de l'empresa i la capacitat de servir els clients.

Comparació de processament de fulls i web

A la indústria de processament de cartró, ara ocupen una quota de mercat més gran és encara l'alimentació de full de paper, el processament d'impressió offset multimàquina, la tecnologia de processament de troquelat pla. El procés tecnològic és el següent:

Rotlle de paper - full de paper - aturar - impressió - aturar - executar - aturar - troquelar - aturar - residus - processar cartró

En termes d'input de capital i costos laborals, si encara operem una planta de processament de cartró en aquesta modalitat, sens dubte ens enfrontarem a una gran pressió.

Per tant, només hi ha dues maneres perquè els processadors de caixes de fulls existents puguin avançar-se a la competència: primer, aconseguir la màxima velocitat de producció possible amb els equips existents; En segon lloc, la realització del processament massiu sota la producció de baix cost, com ara una varietat d'especificacions diferents del cartró junts per al processament.

L'elevat cost de la inversió en equips, la conversió que requereix molt de temps de la impressió i la dificultat de gestionar diversos conjunts d'equips de processament al mateix temps, especialment la diferència de velocitat entre el processament d'impressió i postimpressió, redueixen contínuament la proporció de fulls. impressió offset més troquelat pla en processament de cartró.

El procés típic de processament de la línia d'impressió flexogràfica és que el material de la bobina entra directament a la part d'impressió i surt el producte acabat per l'altre extrem. El flux del procés és el següent:

Rotlle de paper - impressió més encuny - tall - caixa de paper de processament acabada

Òbviament, aquest mode de producció redueix la inversió de capital, el consum de troquelat i l'entrada de mà d'obra, i escurça el temps de lliurament dels productes acabats als clients. Això és molt diferent dels múltiples procediments de processament en el processament de la caixa de paper.

Després d'adonar-se d'aquesta diferència i tenint en compte els requisits del temps de processament, es poden comparar els resultats següents: el processament d'impressió offset necessita 5 jocs d'equips d'impressió, mentre que el processament d'impressió flexogràfica només necessita 1 conjunt d'equips d'impressió; El processament d'impressió offset necessita 6 processos, i el processament d'impressió flexogràfica només 2 processos; El processament offset requereix finalment de 10 a 12 treballadors, mentre que el processament flexogràfic només necessita de 2 a 3 treballadors. Els avantatges i els inconvenients de la tecnologia són evidents.

Comparació de la matriu circular - tall i la matriu plana - tall

Tant si es tracta de paper d'un sol full com d'impressió de paper web, si està equipat amb premsat i troquelat pla, hi haurà alguns defectes en la tecnologia de processament. Per tant, l'elecció del procés de troquelat es converteix en el segon factor determinant important en el processament de cartró.

Tot i que el preu de la matriu de tall circular és encara més alt que el de la matriu de tall pla, el preu de la matriu de tall circular es redueix gradualment i la seva fiabilitat es millora gradualment, de manera que la seva popularitat augmenta constantment. Fins ara, cada cop més processadors de cartró s'han adonat dels avantatges del processament de troquelat circular, que es reflecteixen principalment en la velocitat mitjana de processament més alta, la consistència similar de la tecnologia de processament (impressió rotativa més el tall circular), una inversió més baixa i una preparació senzilla i ràpida del reconeixement. .

A la taula 1, és fàcil veure l'avantatge de costos del tall circular. Pel que fa a la inversió en equips, el preu d'una màquina de troquelar de premsa plana és suficient per comprar més que una màquina de troquelar de premsat rodona. Tot i que el preu del troquelat circular és una mica més alt, la seva inversió es pot ajornar, només en la recepció real de comandes especials de processament de cartró, cal comprar el motlle. A més, la placa de tall circular moderna s'ha fet molt precisa, de manera que la major part del treball de preparació de prepremsa es completa a la fàbrica de processament de motlles, placa de troquelat, buidat, tira de coixinet de sagnat i altres treballs preparatoris a la impressió. L'empresa ha deixat d'existir, les empreses d'impressió només necessiten utilitzar una placa adhesiva fina de doble cara, de fet, també reduir el cost.

Per descomptat, el factor més important de tots segueix sent la productivitat. En comparació amb el procés de tall de matriu d'enllaç, l'eficiència de producció del tall circular és molt més gran. Després de l'adopció amb èxit de nous mètodes, com ara reduir el tall en blanc, el factor d'èxit de la producció de processament de cartró és el nombre de processaments per unitat de temps, és a dir, com millorar l'eficiència de la producció. Tot i que la combinació de la tecnologia de tall de premsat pla i la tecnologia d'impressió web també té una velocitat de processament més alta, el cost de manteniment de l'equip més elevat, la dificultat de la descàrrega de residus de tall i la dificultat d'alineació, de manera que la capacitat de processament real no és tan bona com aquesta. de troquelat de premsat rodó.

Per descomptat, el troquelat circular no és omnipotent. El processament i la producció d'impressió de gran format de caixes petites utilitzant tecnologia de troquelat pla encara té avantatges, en alguns aspectes, fins i tot més que la capacitat de processament del procés de troquelat rotatiu de banda estreta i circular.

És important tenir en compte que hi ha molts tipus d'equips de processament de troquelat rotatiu i cal tenir una quantitat considerable de coneixements per prendre una elecció amb èxit.

Troquelat sòlid i troquelat magnètic

La placa de troquelat sòlida d'aliatge d'acer en gairebé 20 anys ha estat la placa de troquelat més important utilitzada en el troquelat circular. En el passat, el preu del troquelat era car. Tenint en compte que per fer que la processadora de cartró continuï mantenint el seu avantatge competitiu, el preu de la matriu s'ha reduït notablement en els últims anys, gairebé fins al punt que la processadora de cartró ja no s'ha de pensar massa. El procés de fabricació del motlle també ha avançat fins al punt que el lliurament es pot fer en pocs dies (en comparació amb l'anterior pot trigar setmanes, o fins i tot mesos per a motlles grans), la precisió de processament del motlle és cada cop més alta i tot el matriu. El treball de preparació del tall s'ha completat abans del lliurament del motlle.

Tot i que el procés de fabricació del motlle redueix constantment el cost del motlle, però per a alguns processadors de cartró i determinades condicions de producció, encara hi ha algunes deficiències a la placa de tall de motlle sòlid. Per compensar-ho tan aviat com sigui possible, els fabricants de matrius van accelerar el desenvolupament de plaques de tall de matriu flexibles, és a dir, plaques de tall magnètics. Utilitza un corró magnètic per fixar la placa de tall.

La versió de tall magnètic del desenvolupament és molt ràpida, la raó principal és el seu baix preu. Un conjunt de la versió de tall magnètic del preu és només un conjunt de versió sòlida de tall del preu del 25 per cent ~ 30 per cent. Mitjançant l'aplicació dels darrers anys, el troquelat magnètic ha establert la seva posició en el processament d'ultra-petit nombre de cartrons. Especialment quan el processador de cartró no està segur de si un cartró es pot processar en grans quantitats, es pot utilitzar en la producció d'assaig de mostres de cartró, productes de prova, etc. En general, si el processador de cartró pot calcular raonablement la producció anual de menys de 8 milions de caixes, pot utilitzar completament una placa de troquelat magnètica, i quan la sortida és superior a 8 milions de caixes, l'ús de la placa de troquelat sòlida és més adequat.

Aquí cal destacar dues diferències. En primer lloc, la majoria del processament de plaques de tall magnètic necessita un procés auxiliar o una caixa de residus, això és diferent del processament de plaques de tall sòlid. La placa de tall de troqueles sòlides ha estat equipada amb una peça de descàrrega de residus de tipus pin integrada, de manera que ha avançat en simplicitat, fiabilitat i velocitat de processament; En segon lloc, la placa de tall magnètica a la passivació de la fulla de tall no es pot tornar a triturar, i la placa de tall sòlida a la passivació normal de la fulla de tall també es pot repetir 3 a 5 vegades. És per això que el número de processament de cartró esmentat anteriorment és de 8 milions com a elecció de diferents versions de troquelat de la raó.