Experiència d'aplicació CTP de paper de punta de qualitat

Experiència amb l'aplicació CTP de paper de propina de qualitat

 

1. Com garantir la bona implementació del sistema CTP

El principi d'estructura de la màquina de fabricació de plaques CTP és similar al de la fotocompositora ja no és un obstacle per al desenvolupament de CTP.

Una de les raons per les quals no es va poder desenvolupar ràpidament abans és que el procés corresponent no va poder satisfer les necessitats en el període de temps passat.

La prova digital, la placa automàtica és l'única manera d'aplicar el sistema CTP, si aquestes tecnologies no es resolen realment, el sistema CTP no és per parlar de desenvolupament. En altres paraules, el desenvolupament del sistema CTP no és la pròpia màquina de fabricació de plaques CTP, sinó el procés. Un procés digital complet des de la tipografia fins al control de la sortida és la base del sistema CTP. La clau per a la implementació exitosa del sistema CTP és:

 

1). Més de dos anys d'experiència amb el sistema electrònic de preimpressió PostScript garantirà que el tècnic de preimpressió estigui familiaritzat amb el maneig bàsic de fitxers i la resolució de problemes, i pugui trobar i resoldre ràpidament problemes de tipus de lletra, imatges defectuoses, documents mal construïts, etc.

 

2). Més de la meitat del treball està en fitxers compatibles amb el format PostScript o PostScript.

 

3). Consum d'impressió suficient: la implementació d'un sistema CTP requereix una certa quantitat de diners. Una impremta ha de consumir un nombre determinat de planxes per obtenir un retorn de la seva inversió.

 

4). Funcionament de la planxa d'alta qualitat: la planta d'impressió ha de garantir la continuïtat de la qualitat de la planxa.

 

5). L'obra principal no supera els 4 colors i el cable imprès és inferior a 175 lpi.

 

6). 6-12 mesos d'experiència en proves digitals: la prova digital és una de les tècniques més controvertides del flux de treball CTP a causa de l'impacte que té tant en el client com en la impremta. Necessitat de formar clients i operadors d'impressió en diverses tècniques de prova digital. A més, l'èxit de la impressió també està relacionat amb el personal tècnic de l'empresa. El seu nivell tècnic i la seva capacitat d'aprenentatge afecten directament la velocitat d'introducció del CTP. L'empresa ha de dur a terme la formació necessària per a aquest personal tècnic. I quan el servidor per gestionar la tasca de treball és molt pesat, per tal de garantir que el servidor i la xarxa puguin funcionar correctament, és molt important afegir un gestor del sistema. Com que el sistema CTP afecta tota l'empresa d'impressió, requereix una sèrie d'ajustos i formació per a tots els departaments implicats.

 

Màquina de fabricació de plaques:

Des de l'equip de fabricació de plaques, després de diversos anys de desenvolupament, els fabricants van llançar una tecnologia madura, poden utilitzar automàticament la versió, poden fer front a diferents especificacions i diferents tipus de plaques, la velocitat de la placa ha millorat considerablement una varietat de sistemes de fabricació de plaques directes.

 

Milers de màquines informàtiques directes, com la prestigiosa sèrie Quansheng 3244, han estat operades amb èxit a tot el país. Utilitza un nou capçal làser tèrmic de 20-watts i una tecnologia d'imatge fotosensible quadrada SQUARESPOT única. Atorgat cinc vegades per l'American Printing Technology Foundation GATF Technology Award, l'empresa gaudeix d'una reputació en el camp de la fabricació de planxes directes per ordinador i s'ha expandit ràpidament al camp de la impressió offset digital. Un sistema de refrigeració làser integrat i una unitat de recollida de residus per a plaques ablatives sense rentat presenten un disseny de tambor extern provat en el temps que gira a una velocitat constant durant l'exposició per garantir una imatge coherent. Per registrar amb precisió, s'utilitza un sistema únic de compensació de temperatura. Durant el procés d'imatge, pot ajustar i compensar l'expansió tèrmica de la placa i la contracció del fred causada pel canvi de temperatura ambient, de manera que la mateixa màquina es pot registrar amb precisió en diferents moments, fins i tot plaques diferents, i l'exposició és estable, consistent i repetible.

 

Placa CTP:

El punt clau de la tecnologia de fabricació de plaques directes per ordinador és fer coincidir la placa i el sistema d'imatge. Material de placa de sal de plata: alta sensibilitat, alta resolució, alta resistència a la impressió, s'ha d'utilitzar sota el llum de seguretat i, en el procés d'exclusió de sal de plata, s'ha de manejar correctament. Placa de resina fotosensible: semblant a la placa ordinària, s'ha de tractar amb una composició química a base d'aigua. Però en comparació amb la versió de sal de plata, la versió de resina sensible de velocitat, resolució i resistència a la impressió és molt baixa. L'ús d'una nova emulsió de resina d'alta sensibilitat pot garantir la consistència del producte i l'estabilitat del text: aquesta és la consideració més important a l'hora d'escollir la placa. Placa mixta: s'afegeix una màscara d'halogenur de plata de baixa sensibilitat a una emulsió fotogràfica normal durant el procés d'exposició, de manera que els avantatges de les dues substàncies es poden veure compromesos. La mescla, però, requereix una llarga línia de fabricació de planxes i dos canals d'eliminació de residus, així com un procés de fabricació més complex. Placa tèrmica: es pot operar sota el sol, replicació d'alta resolució, imatges precises, té el potencial de simplificar el procés, placa, pel·lícula, la prova es pot fer en el mateix instrument d'imatge. Tanmateix, la tecnologia tèrmica sensible no és tan madura com el sistema làser visible, de manera que la selecció tèrmica sensible és molt limitada i la tecnologia tèrmica sensible encara té el potencial d'explotar.

 

2. Problemes i solucions habituals en utilitzar CTP

La maduresa i el desenvolupament de la tecnologia CTP ha aportat diferents beneficis de producció als fabricants que l'utilitzen. Davant de les noves tecnologies, nous processos alhora, a causa de l'experiència dels operadors o documents de preproducció i altres motius, en el treball real apareixen sovint alguns problemes que necessiten cridar la nostra atenció.

 

1). Problema de mida

 

(1) La mida del fitxer produït no és coherent amb la mida realment requerida.

(2) La quantitat de pèrdua de sang requerida no es va considerar en la preparació del document.

(3) El text o la imatge està massa a prop de la línia de tall del producte acabat.

 

Solució:

(1) Definiu "Configuració del document"/"Mida de la pàgina" com a mida del producte acabat.

(2) La quantitat de sagnat a la pàgina s'ha de tenir en compte a l'hora de fer fitxers, generalment de 3 mm.

(3) La distància entre el text o la imatge i la línia de tall del producte acabat ha de ser d'almenys 5 mm, preferiblement més de 8 mm.

 

2). Problema d'imatge

(1) Les imatges o gràfics en color adopten el mode de color RGB.

(2) La precisió de la imatge no compleix els requisits bàsics d'impressió, com ara la baixa resolució.

(3) Compressió d'imatge en format JPEG, nivell, pèrdua d'informació de detall.

(4) Elèctric o escaneig després de no reparar, deixant taques brutes a la imatge.

(5) Es produeix un error en enllaçar o tornar a col·locar imatges.

 

Solució:

(1) El personal de disseny i producció ha de tenir una comprensió bàsica dels coneixements generals de la impressió i un cert sentit de l'estètica.

(2) Realitzar l'estandardització de gestió del sistema CTP. Estandarditzar el procés i aclarir els requisits de cada procés.

 

Pràctiques recomanades:

(1) La qualitat de la imatge de separació de colors hauria de ser els requisits més bàsics.

(2) El mode de color de CMYK s'adopta generalment a la impressió.

(3) La imatge ha de tenir la precisió suficient. Per a imatges grans, la resolució sol ser de 300 ppp o 350 ppp per a les imatges en color i de 1200 ppp per a les imatges de mapa de bits, almenys 800 ppp per evitar que es trobin.

(4) La configuració elèctrica de temps compartit ha de ser precisa, els fitxers han de poder reproduir fidelment el manuscrit original, alta claredat, detalls rics, bon nivell.

(5) Cal revisar el dibuix quan es fa un processament de correcció de color després de la separació elèctrica, per no deixar punts bruts.

(6) No comprimiu la imatge tant com sigui possible, especialment la imatge comprimida en format JPEG no es pot utilitzar per imprimir.

(7) Estandaritzar els noms dels fitxers per evitar fitxers amb el mateix nom. Tornar a enllaçar la imatge s'ha d'anar amb compte, un cop l'error és fatal, així que no t'ho prenguis a la lleugera per evitar danys importants.

 

3). Problema de tipus de lletra

Per al tipus de lletra PS no té el tipus de lletra, especialment el tipus de lletra xinès, generalment s'utilitza la descàrrega de fonts Truetype, però és fàcil de produir fuites o canvis de paraula.

Solució:

 

(1) Compreu el tipus de lletra PS o CID corresponent.

(2) Instal·leu la biblioteca de tipus de lletra comuna per al sistema CTP i demaneu als clients que utilitzin les fonts de la biblioteca de tipus de lletra corresponent.

(3) Per a la font que falta, podeu discutir amb el client per utilitzar una font similar, però presteu atenció al canvi de paraula; També podeu demanar tipus de lletra, sobretot en idiomes estrangers.

(4) Mitjançant el programari Ⅲustrator, FreeHand o CoreIDraw per convertir el tipus de lletra en una corba, desar-lo en format de fitxer EPS, com a processament d'imatges.

(5) Per a la font de K100, generalment per fer trampes.

 

4). Grans preguntes

1. Per a la mida més petita del llibre, l'ús general d'impressió doble o multicòpia, però si el text disposat en paper de doble o multicòpia, portada o folre disposat en un sol llibre, és fàcil cometre errors quan ortografia d'una versió gran, per augmentar la càrrega de treball de l'enquadernació.

 

Solució: tot el llibre (incloent el text, la portada i el paper de folre, etc.) s'ha de disposar en còpies dobles o múltiples, i els buits entre ells han de ser coherents.

 

2. Per a la impressió intercalada, les característiques d'impressió no es tenen en compte i no compleixen els requisits d'impressió, per exemple, les parts vives amb grans diferències de color s'imprimeixen juntes.

 

Solució: En la mesura del possible, hi haurà impressions de colors similars a la mateixa línia de tinta.

 

3. Per a una sèrie de la mateixa mida de múltiples caixes d'embalatge, quan es produeixen dues o més versions, sovint es produeixen perquè la bretxa és diferent i cada versió gran ha de fer la matriu del ganivet.

 

Solució:

(1) Utilitzeu el programari CAD per crear línies de matriu d'eines i, a continuació, unifiqueu la versió gran segons les línies de matriu d'eines per garantir la compartició de matrius d'eines.

 

(2) Les diferents grafies de plaques grans tenen diferents impactes en la qualitat i l'eficiència de la impressió i l'enquadernació. L'esquema òptim pot fer que el procés posterior es completi sense problemes, mentre que el fracàs de l'ortografia comportarà problemes imprevisibles al procés posterior, la qual cosa comportarà la impossibilitat de completar-lo i fins i tot haver de tornar a treballar. Per tant, els operadors de planxes grans haurien d'estar familiaritzats amb els procediments de preimpressió, impressió i postimpressió, i és millor disposar de personal especial per al control de qualitat.

 

5) Problemes de sortida

1. Quan s'imprimeixen fitxers PS o PDF, si s'utilitza el mode de separació de colors, es produirà molèsties per modificar els fitxers PDF.

 

Solució: utilitzeu una sortida de color compost.

2. Per als llibres d'edició en diversos idiomes, la major part de la placa de color K està dividida i les plaques de color C, M, Y es comparteixen o es comparteixen plaques de quatre colors i plaques de colors puntuals. En el procés d'operació real, és fàcil confondre's.

 

Solució: al codi de la boca de deriva o de la cresta, utilitzeu text. ICONES o colors s'utilitzen per identificar diferents versions per evitar confusions.

 

3. Les actualitzacions de fitxers són el problema més comú i mortal. Si el fitxer d'aplicació modificat no s'actualitza de manera oportuna en paper blau o fitxer gran, el fitxer antic s'utilitza en el procés directe de fabricació de plaques i el contingut antic es continuarà imprimint.

 

Solució: Això pertany al problema d'estandardització de gestió del sistema CTP. La clau per resoldre aquest problema és formular un flux de treball raonable i estàndard del sistema CTP, reforçar el funcionament estandarditzat dels empleats i realitzar una comunicació sense barreres entre els empleats.

 

6) Gestió del color

La gestió del color és el punt clau i difícil de la tecnologia CTP. La corba característica ICC que pot reflectir amb precisió les característiques de l'equip determina l'efecte de la gestió del color. Per tant, la generació de la corba característica ICC s'ha convertit en la màxima prioritat de la gestió del color. En la pràctica de producció, l'autor resumeix els següents punts als quals cal prestar atenció:

 

1. Mantingueu la impressió el més estable possible. Les empreses haurien d'establir un conjunt d'estàndards d'impressió efectius, especialment en el control de la densitat d'impressió i l'augment de la xarxa, i exigir als operadors que implementin decididament en el procés d'impressió, els indicadors controlen dins del rang d'error.

2. Assegureu-vos que l'equip de prova digital estigui en condicions normals. Per exemple, la sèrie Agfa Sharpa es pot provar i ajustar mitjançant el programari QMS (Qualiy Management System) perquè l'equip de prova digital estigui sempre en condicions normals i l'efecte d'impressió sigui coherent.

 

3. La superfície de l'IT8 utilitzada per a la mesura ha d'estar neta, lliure d'oli i arrugues, la qual cosa té un impacte important en si la corba característica ICC pot reflectir amb precisió les característiques de l'equip.

 

4. Teòricament, diferents condicions d'impressió corresponen a diferents corbes característiques ICC. Tanmateix, per a les peces d'impressió habituals i la percepció visual general dels ulls humans, es poden establir tres corbes característiques ICC que reflecteixen les seves característiques d'impressió respectivament per a tres tipus de paper: paper recobert, paper de coure mat i paper offset.

 

5. Amb el desenvolupament continu de la tecnologia, el programari de gestió del color s'ha d'actualitzar constantment. Segons els comentaris del client, el ColorTune utilitzat amb el sistema Agfa CTP s'actualitza a la versió 4.2, que no només pot simular amb precisió l'efecte d'impressió, sinó que també és molt estable i l'efecte de la gestió del color ha estat un salt qualitatiu.

 

7). Problemes d'impressió

El sistema CTP actual és utilitzat generalment per empreses d'impressió grans i mitjanes, la majoria de les quals tenen diverses unitats. Una dotzena o fins i tot desenes de premses de diferents tipus, com Heidelberg. Roland, Kobol, Mitsubishi, Beiren, etc., que disposen tant de premses d'impressió d'una sola cara com de premses d'impressió de doble cara, així com premses d'impressió d'un sol full i premses d'impressió rotatives. D'una banda, la mida de la planxa utilitzada pels diferents models serà diferent i el mode de planxa gran de les premses d'impressió d'una sola cara i de doble cara serà diferent. D'altra banda, per al sistema CTP, el paper blau un cop confirmat es pot imprimir. A la pràctica, una còpia es pot imprimir amb una premsa diferent tret que s'imprimeixi. D'aquesta manera, no només es pot preparar amb antelació, sinó que tampoc provocarà malbaratament per alguns motius.

 

La placa d'una premsa de doble cara es pot transferir a una premsa d'una sola cara, però no a l'inrevés. Les plaques grans es poden tallar en plaques més petites i després imprimir-les en premses de petit format, i viceversa. A partir dels dos punts anteriors i de la situació real, tenint en compte la flexibilitat de la programació de la producció, cal parar atenció als dos punts següents: si el paper és prou gran, s'hauria de fer amb una impremta a doble cara fins a possible; No es pot determinar el model utilitzat, el millor és fer una placa de mida gran, en cas contrari, comportarà problemes i pèrdues innecessàries a la producció. A més, presteu molta atenció a la inspecció del paper blau, la majoria dels errors es poden trobar a partir del paper blau. Com a personal de gestió del sistema CTP i professionals relacionats, hem de donar una gran importància a la inspecció de paper blau, fer inspeccions multicapa, controls pesats, per minimitzar la taxa d'error.

 

Avui, el desenvolupament de la tecnologia CTP està canviant ràpidament. Hem d'aprendre i explorar constantment el procés, l'anàlisi específica del problema, no hi ha una fórmula preparada i una regla es pot copiar. Hi ha moltes tècniques en la tècnica CTP, i aprendre i aplicar aquestes tècniques millorarà molt la productivitat. Els operadors que es dediquen al treball de CTP han d'entendre el procés i els requisits tècnics dels processos anteriors i següents, en cas contrari no poden jutjar si el treball és correcte o no; Els directius que participen en el treball de CTP han de ser competents en tecnologia, utilitzar una varietat de coneixements de gestió, la situació general general en el treball complex, dominar i controlar el procés de treball, de manera que el treball es dugui a terme de manera ordenada.