La qualitat d'impressió de les bosses de regal de paper amb nanses de paper pla es veu afectada per la neteja de l'equip

La qualitat d'impressió de les bosses de regal de paper amb nanses de paper planes es veu afectada per la neteja de l'equip

La gent de la indústria sovint diu que les seves premses d'impressió recentment comprades són molt bones al principi dels productes d'impressió, però després de molt de temps, es trobaran que la impressió sembla blanquejant i una diferència de color, cosa que afecta seriosament la qualitat del producte. De fet, la causa principal d'aquest problema pot no ser l'equip, és que ignoreu la neteja interna de l'equip!

Moltes impremtes tenen aquest problema, però a l'operador només li preocupa que la tinta no entri en el producte, per tant, on va?

Rascada del rodet

L'acumulació de tinta durant molt de temps formarà una tira, formarà un bloc dur, fins a un cert gruix, la tinta caurà directament sobre el corró de dalt! Quan el bloc dur és relativament gran, s'enganxarà entre el corró de malla i els bressols o el rascador, i la fricció no s'aturarà. La fricció de llarg temps ratllarà el corró de malla, donant lloc a una petita diferència de color de la tira de línia a l'hora d'imprimir productes. En el manteniment de la coberta de la màquina s'ha d'obrir, netejar.

El corró està bloquejat

Quan s'ha acabat la premsa d'impressió, la tinta del deflector no està seca i fluirà al llarg del deflector fins al corró. En aquest moment, l'equip s'ha aturat i la tinta s'assecarà al corró després d'un període de temps. Com que el flux del deflector per la viscositat de la tinta és relativament alt, el bloqueig del corró serà més greu, molt de temps per formar l'acumulació d'impressió de grans blocs de color, trobareu que sempre hi ha una diferència de color o produirà blanc rosada. i altres condicions.

A més, a causa dels problemes de tinta, també hi haurà una impressió deficient

Un, mala tonalitat (no pot conduir a una tonalitat estàndard)

Motius: la viscositat de la tinta és massa baixa, la separació de la tinta, la precipitació, la poca quantitat de tinta, la transferència de tinta és deficient

Solució: afegiu la tinta original, remeneu constantment el cub de tinta, augmenteu la quantitat de tinta, comproveu el rodet i la placa d'impressió

2. Viscositat baixa (incapaç d'assolir la viscositat especificada)

Motius: sacsejada de la tinta, generació d'escuma, volatilització del dissolvent, dilució excessiva de l'aigua

Solució: després del cicle de tinta per determinar, afegiu un agent antiescuma, afegiu dissolvent especial, afegiu tinta original i agent espessidor

3. Assecat deficient del material imprès (assecat massa lent)

Motius: la viscositat de la tinta és massa alta, la tinta de pila, l'assecat de la tinta és deficient, l'absorció de la tinta no és bona, l'aigua del paper

Solució: diluïu la tinta, ajusteu la pressió de la placa i la diferència d'alçada del disseny, afegiu un agent d'assecat ràpid, canvieu l'absorció de tinta és millor paper

Quatre, pila de tinta

Motius: el gruix de la placa és desigual, la pressió de la placa és massa gran, la viscositat de la tinta és massa alta, massa tinta

Solució: modifiqueu el disseny de la diferència alta i baixa, reduïu la pressió de la placa, afegiu diluent, reduïu la quantitat de tinta

Cinque, produeixen la vora crua

Motius: la viscositat de la tinta és massa alta, la velocitat d'assecat de la tinta és massa ràpida, la pressió de la placa és massa gran, la pols de paper es barreja amb ella

Solució: reduir la viscositat de la tinta, afegir un agent d'assecat lent, ajustar la velocitat d'assecat, reduir la pressió de la placa, filtrar la tinta.